平面送料機在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障，以下是一些常見的故障及其原因和解決方法：

　　送料不準(zhǔn)

　　原因：可能是傳感器故障，如光電傳感器、接近傳感器等檢測元件出現(xiàn)損壞或靈敏度下降，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確檢測物料位置；也可能是傳動部件磨損，如皮帶松弛、齒輪磨損等，影響了送料的精度；此外，控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置不合理，如送料速度、加速度等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，也會導(dǎo)致送料不準(zhǔn)。

　　解決方法：定期檢查傳感器，清潔其表面灰塵，如有損壞及時更換；調(diào)整皮帶的張緊度，更換磨損的齒輪；重新優(yōu)化控制系統(tǒng)參數(shù)，通過調(diào)試確定合適的送料速度和加速度等參數(shù)。

　　送料卡頓

　　原因：物料本身的問題，如物料形狀不規(guī)則、尺寸偏差較大，可能會導(dǎo)致在送料過程中卡??；送料軌道有異物堵塞，阻礙了物料的正常輸送；電機故障，如電機繞組短路、電機過載等，導(dǎo)致電機動力不足，無法正常驅(qū)動送料。

　　解決方法：對物料進行篩選和整理，確保物料符合送料機的要求；清理送料軌道，除去異物；檢查電機，修復(fù)或更換損壞的電機繞組，根據(jù)實際情況調(diào)整電機的負載，避免過載運行。

　　皮帶跑偏

　　原因：皮帶安裝時沒有調(diào)整好，兩端張力不均勻；滾筒安裝不平行，導(dǎo)致皮帶受力不均；物料在皮帶上分布不均勻，使皮帶受到的壓力不一致。

　　解決方法：重新調(diào)整皮帶的張力，使兩端張力相等；校準(zhǔn)滾筒的安裝位置，確保滾筒平行；合理安排物料在皮帶上的放置位置，盡量使物料均勻分布。

　　噪音過大

　　原因：傳動部件磨損，如軸承磨損、齒輪嚙合不良等，會產(chǎn)生噪音；電機風(fēng)扇故障，如風(fēng)扇葉片松動、變形等，也會導(dǎo)致噪音；送料機的安裝基礎(chǔ)不牢固，在運行過程中產(chǎn)生振動和噪音。

　　解決方法：更換磨損的軸承和齒輪，調(diào)整齒輪的嚙合間隙；修復(fù)或更換電機風(fēng)扇；加固送料機的安裝基礎(chǔ)，確保其穩(wěn)定運行。

　　電氣故障

　　原因：電氣元件損壞，如接觸器、繼電器、變頻器等出現(xiàn)故障，會影響送料機的正常運行；線路老化、短路或接觸不良，可能導(dǎo)致電氣信號傳輸不暢或出現(xiàn)故障。

　　解決方法：定期檢查電氣元件，及時更換損壞的元件；檢查線路，修復(fù)短路和接觸不良的地方，更換老化的線路。